열처리는 산업 제조에 필수적인 공정입니다. 금속 부품을 가열 및 냉각하여 경도, 인성, 내마모성과 같은 기계적 특성을 향상시킵니다. 그러나 모든 열처리가 동일한 효과를 내는 것은 아닙니다. 일부 열처리는 과도한 변형을 유발하거나 부품 손상을 초래할 수 있습니다. 바로 이러한 경우에 진공 공기 담금질로가 중요한 역할을 합니다.
진공 공기 담금질로는 진공 상태에서 고압 가스를 사용하여 부품을 가열한 후 냉각하는 열처리 장비입니다. 산화나 오염 발생을 방지하기 위해 진공 상태를 만들고, 가스(보통 질소 또는 헬륨)를 사용하여 부품을 빠르고 균일하게 냉각합니다.
진공 담금질은 금속 부품의 경도와 인성 균형을 최적화하는 가장 효과적인 방법 중 하나로 여겨집니다. 표면 탈탄이나 변형 없이 미세한 미세 조직을 형성하여 우수한 기계적 성질과 긴 수명을 보장합니다. 또한, 진공 담금질로는 강철, 스테인리스강부터 알루미늄 및 티타늄 합금까지 다양한 소재를 처리할 수 있습니다.
진공 경화의 모든 이점을 얻으려면 안정적이고 효율적인 것이 필요합니다.진공 담금질로좋은 스토브는 다음과 같은 특징을 가져야 합니다.
- 고진공: 이상적으로는 산화와 오염을 최소화하기 위해 용광로가 10^-5 Torr 이하의 진공을 달성할 수 있어야 합니다.
- 빠른 담금질: 원하는 미세구조를 얻기 위해 용광로는 부품을 10~50°C/s로 냉각할 수 있어야 합니다.
- 균일한 온도 분포: 용광로는 일관된 담금질 결과를 보장하기 위해 용광로 전체에 열을 균등하게 분배하는 잘 설계된 가열 시스템을 갖춰야 합니다.
- 고급 제어 시스템: 용광로는 정확한 온도와 가스 흐름 제어, 공정 데이터의 모니터링 및 기록을 가능하게 하는 사용자 친화적인 제어판을 갖춰야 합니다.
At 패진저희는 이러한 요구 사항을 충족하는 다양한 진공 담금질로를 제공합니다. 저희의 진공 담금질로는 숙련된 엔지니어와 기술자 팀이 최신 기술과 자재를 사용하여 설계 및 제작합니다. 또한 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션도 제공합니다.
가장 인기 있는 모델은 다음과 같습니다.
- 수직 진공 공기 담금질로: 이 로는 높이가 최대 2000mm, 무게가 1500kg인 부품을 처리할 수 있으며, 최대 온도는 1350°C이고 냉각 속도는 30°C/s입니다.
- 수평 진공 공기 담금질로: 이로는 최대 직경 1000mm, 무게 1000kg의 부품을 처리할 수 있으며, 최대 온도는 1350°C, 냉각 속도는 50°C/s입니다.
- 다목적 진공로 : 이 로는 다음과 같은 다양한 열처리 공정에 사용될 수 있습니다.진공 담금질, 템퍼링, 어닐링, 브레이징 등을 하며, 최대 온도는 1300°C이고 진공도는 10^-5 Torr입니다.
결론적으로, 진공 공기 담금질로는 고품질의 일관된 열처리 결과를 얻는 데 중요한 도구입니다. 다른 열처리 방식에 비해 탁월한 성능, 효율성, 그리고 다재다능함을 제공합니다. 안정적이고 효율적인 열처리로를 찾고 있다면, 지금 바로 Paijin의 다양한 진공 공기 담금질로를 확인해 보세요!
게시 시간: 2023년 3월 28일