1. 브레이징 재료
(1) 브레이징 용가재 주철 브레이징은 주로 구리 아연 브레이징 용가재와 은구리 브레이징 용가재를 사용합니다. 일반적으로 사용되는 구리 아연 브레이징 용가재 브랜드는 b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr, b-cu58znfer입니다. 브레이징된 주철 접합부의 인장 강도는 일반적으로 120~150MPa에 이릅니다. 구리 아연 브레이징 용가재를 기반으로 Mn, Ni, Sn, Al 등의 원소를 첨가하여 브레이징 접합부가 모재와 동일한 강도를 갖도록 합니다.
은구리 브레이징 용가재의 용융 온도가 낮습니다. 주철 브레이징 시 유해한 구조 발생을 방지할 수 있습니다. 브레이징 접합부, 특히 b-ag50cuzncdni 및 b-ag40cuznsnni와 같은 Ni를 함유한 브레이징 용가재는 브레이징 용가재와 주철 사이의 결합력을 향상시켜 우수한 성능을 발휘합니다. 특히 구상흑연주철 브레이징에 적합하여 모재와 동일한 강도를 가진 접합부를 만들 수 있습니다.
(2) 주철 브레이징에 구리와 아연을 사용할 경우, 주로 FB301과 FB302, 즉 붕사 또는 붕사와 붕산의 혼합물을 사용합니다. 또한, H3Bo340%, Li2Co316%, Na2Co324%, NaF7.4%, NaC112.6%로 구성된 플럭스가 더 좋습니다.
주철을 은구리 필러금속으로 브레이징할 때, fb101 및 fb102와 같은 플럭스를 선택할 수 있습니다. 즉, 붕사, 붕산, 불화칼륨 및 불화붕산칼륨의 혼합물입니다.
2. 브레이징 기술
주철을 브레이징하기 전에 주조 표면의 흑연, 산화물, 모래, 오일 스테인 및 기타 이물질을 조심스럽게 제거해야 합니다. 오일 스테인은 유기 용제 스크러빙을 통해 제거할 수 있으며, 모래 분사나 숏 블라스팅과 같은 기계적 방법이나 전기화학적 방법을 사용하여 흑연과 산화물을 제거할 수 있습니다. 또한, 흑연은 산화 불꽃으로 태워 제거할 수 있습니다.
브레이징 주철은 화염, 용광로 또는 유도 가열로 가열할 수 있습니다. 주철 표면에 SiO2가 형성되기 쉽기 때문에 보호 분위기에서는 브레이징 효과가 좋지 않습니다. 일반적으로 브레이징에는 브레이징 플럭스를 사용합니다. 구리 아연 브레이징 용가재를 사용하여 대형 공작물을 브레이징할 때는 먼저 세척된 표면에 브레이징 플럭스 층을 분사한 다음 공작물을 가열로에 넣어 가열하거나 용접 토치로 가열합니다. 공작물이 약 800℃로 가열되면 보충 플럭스를 첨가하고 브레이징 온도까지 가열한 후 접합부 가장자리의 니들 소재를 긁어내어 땜납을 녹이고 틈새를 채웁니다. 브레이징 접합부의 강도를 향상시키기 위해 브레이징 후 700~750℃에서 20분간 어닐링 처리를 한 후 서냉합니다.
납땜 후, 과도한 플럭스와 잔류물은 따뜻한 물로 세척하여 제거할 수 있습니다. 제거하기 어려운 경우, 10% 황산 수용액이나 5~10% 인산 수용액으로 세척한 후 깨끗한 물로 세척할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 6월 13일