침탄 및 질화란 무엇입니까?
아세틸렌을 이용한 진공침탄(AvaC)
AvaC 진공탄소침투 공정은 아세틸렌을 사용하여 프로판에서 발생하는 것으로 알려진 그을음과 타르 형성 문제를 사실상 제거하는 동시에 막힌 구멍이나 관통 구멍에 대해서도 탄화력을 크게 증가시키는 기술입니다.
AvaC 공정의 가장 중요한 장점 중 하나는 높은 탄소 가용성으로, 복잡한 형상과 매우 높은 하중 밀도에서도 매우 균질한 침탄을 보장합니다. AvaC 공정은 확산을 위해 아세틸렌(부스트)과 질소와 같은 중성 가스를 번갈아 주입하는 방식을 사용합니다. 부스트 주입 시 아세틸렌은 모든 금속 표면에 접촉할 때만 해리되어 균일한 침탄을 가능하게 합니다.
AvaC의 가장 놀라운 이점은 저압 침탄에 사용되는 다양한 탄화수소 가스의 소직경, 긴 막힌 구멍에 대한 침투력을 평가할 때 확인할 수 있습니다. 아세틸렌을 이용한 진공 침탄은 아세틸렌의 침탄 성능이 프로판이나 에틸렌과는 완전히 다르기 때문에 보어 전체 길이에 걸쳐 완벽한 침탄 효과를 나타냅니다.
AvaC 프로세스의 이점:
지속적인 고처리량 기능
보장된 프로세스 반복성
최적의 아세틸렌 가스 배치
개방적이고 유지 보수가 편리한 모듈형 시스템
탄소 전달 증가
프로세스 시간 단축
개선된 미세 구조, 증가된 응력 저항성 및 우수한 부품 표면 품질
용량 증가를 위한 경제적 확장성
헬륨, 질소, 혼합가스 또는 오일을 이용한 다양한 담금질 기능
대기로에 비해 장점:
쉘 온도를 낮추는 콜드월 설계로 더 나은 작업 환경 제공
값비싼 배기 후드나 스택이 필요하지 않습니다.
더 빠른 시작 및 종료
흡열가스 발생기 불필요
가스 급냉로는 바닥 공간이 덜 필요하고 급냉 오일을 제거하기 위한 후속 세척이 필요 없습니다.
구덩이 또는 특별한 기초 요구 사항이 필요하지 않습니다.
탄질화
침탄질화는 침탄과 유사한 표면 경화 공정으로, 질소를 첨가하여 내마모성과 표면 경도를 높이는 데 사용됩니다. 침탄과 비교했을 때, 탄소와 질소의 확산은 일반 탄소강과 저합금강의 경화능을 향상시킵니다.
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.기어와 샤프트피스톤롤러와 베어링유압, 공압 및 기계식 작동 시스템의 레버.
저압 침탄질화(AvaC-N) 공정은 아세틸렌과 암모니아를 사용합니다. 침탄과 마찬가지로, 최종 부품은 단단하고 내마모성이 뛰어난 표면을 가지게 됩니다. 그러나 AvaC 침탄과 달리, 최종 질소 및 탄소 표면 깊이는 0.003인치에서 0.030인치 사이입니다. 질소는 강의 경화능을 증가시키므로, 이 공정은 지정된 표면 깊이 내에서 경도가 향상된 부품을 생산합니다. 침탄질화는 침탄보다 약간 낮은 온도에서 수행되므로 담금질로 인한 변형도 감소시킵니다.
질화 및 질화침탄
질화는 금속, 특히 저탄소 저합금강의 표면에 질소를 확산시켜 표면 경화시키는 공정입니다. 또한 중탄소강 및 고탄소강, 티타늄, 알루미늄, 몰리브덴에도 사용됩니다.
연질화(Nitrocarburizing)는 질소와 탄소가 부품 표면으로 확산되는 질화 공정의 얕은 표면 경화 변형입니다. 이 공정의 장점은 비교적 낮은 온도에서 재료를 경화시켜 변형을 최소화할 수 있다는 것입니다. 또한 일반적으로 침탄 및 기타 표면 경화 공정에 비해 비용이 저렴합니다.
질화 및 질화침탄의 이점에는 강도 향상, 내마모성 및 내식성 향상이 포함됩니다.
질화와 질화침탄은 기어, 나사, 스프링, 크랭크샤프트, 캠샤프트 등에 사용됩니다.
게시 시간: 2022년 6월 1일