침탄 및 질화 란 무엇입니까?
아세틸렌(AvaC)을 사용한 진공 침탄
AvaC 진공 침탄 공정은 아세틸렌을 사용하여 프로판에서 발생하는 것으로 알려진 그을음 및 타르 형성 문제를 사실상 제거하는 동시에 막힌 구멍이나 관통 구멍에서도 침탄력을 크게 높이는 기술입니다.
AvaC 공정의 가장 중요한 장점 중 하나는 높은 탄소 가용성으로 복잡한 형상과 매우 높은 하중 밀도에서도 매우 균일한 침탄을 보장합니다.AvaC 공정에는 확산을 위해 아세틸렌(부스트)과 질소와 같은 중성 가스를 번갈아 주입하는 것이 포함됩니다.부스트 주입 동안 아세틸렌은 균일한 침탄을 허용하는 전체 금속 표면과 접촉하는 경우에만 해리됩니다.
AvaC의 가장 놀라운 이점은 저압 침탄을 위한 다양한 탄화수소 가스가 작은 직경의 긴 막힌 구멍에 대한 침투력에 대해 평가될 때 찾을 수 있습니다.아세틸렌으로 진공침탄하면 아세틸렌은 프로판이나 에틸렌과는 완전히 다른 침탄능력을 가지기 때문에 보어 전체 길이에 걸쳐 완전한 침탄 효과가 나타납니다.
AvaC 프로세스의 이점:
지속적인 고처리 능력
보장된 공정 반복성
최적의 아세틸렌 가스 배치
유지보수가 간편한 개방형 모듈식 시스템
탄소 이동 증가
프로세스 시간 단축
미세 구조 개선, 응력 저항 증가 및 부품의 우수한 표면 품질
용량 증가를 위한 경제적인 확장성
헬륨, 질소, 혼합 가스 또는 오일에 대한 다양한 담금질 기능
분위기 용광로에 비해 장점:
낮은 쉘 온도를 제공하는 콜드 월 디자인으로 더 나은 작업 환경
값비싼 배기 후드나 스택이 필요하지 않음
더 빠른 시작 및 종료
흡열 가스 발생기가 필요하지 않음
가스 급냉로는 바닥 공간이 적고 급랭 오일을 제거하기 위한 사후 세척이 필요하지 않습니다.
구덩이 또는 특별한 기초 요구 사항이 필요하지 않음
탄질화
탄질화는 침탄과 유사한 표면 경화 공정으로 질소를 첨가하여 내마모성과 표면 경도를 높이는 데 사용됩니다.침탄과 비교하여 탄소와 질소의 확산은 일반 탄소강과 저합금강의 경화성을 증가시킵니다.
일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다.기어 및 샤프트피스톤롤러 및 베어링유압, 공압 및 기계 작동 시스템의 레버.
저압 탄질화(AvaC-N) 공정은 아세틸렌과 암모니아를 사용합니다.침탄과 마찬가지로 결과 부품에는 단단하고 내마모성 케이스가 있습니다.그러나 AvaC 침탄과 달리 결과적인 질소 및 탄소 케이스 깊이는 0.003인치에서 0.030인치 사이입니다.질소는 강철의 경화성을 증가시키기 때문에 이 공정은 표시된 케이스 깊이 내에서 경도가 증가된 부품을 생산합니다.침탄질화는 침탄보다 약간 낮은 온도에서 수행되기 때문에 담금질로 인한 변형도 감소합니다.
질화 및 연질화
질화는 가장 일반적으로 저탄소, 저합금강인 금속 표면으로 질소를 확산시키는 케이스 경화 공정입니다.또한 중탄소강 및 고탄소강, 티타늄, 알루미늄 및 몰리브덴에도 사용됩니다.
Nitrocarburizing은 질소와 탄소가 모두 부품 표면으로 확산되는 질화 공정의 얕은 변형입니다.이 공정의 장점은 왜곡을 최소화하는 비교적 낮은 온도에서 재료를 경화시키는 능력을 포함합니다.또한 침탄 및 기타 케이스 경화 공정에 비해 일반적으로 비용이 저렴합니다.
질화 및 질화 침탄의 장점으로는 강도 향상, 내마모성 및 내식성 향상이 있습니다.
질화 및 연질화는 기어, 나사, 스프링, 크랭크축 및 캠축 등에 사용됩니다.
게시 시간: 2022년 6월 1일