다중 챔버 연속 진공로 개발 및 응용

다중 챔버 연속 진공로 개발 및 응용

다중 챔버 연속 진공로의 성능, 구조 및 특성, 그리고 진공 브레이징, 분말 야금 재료의 진공 소결, 금속 재료의 진공 열처리, 전자 소자 및 스테인리스 보온 용기의 진공 배기 및 밀봉 등의 분야에서의 응용 및 현황을 살펴본다.

진공 저항로는 1940년대에 개발된 중요한 산업용 가열 장비입니다. 티타늄, 지르코늄, 텅스텐, 몰리브덴, 니오븀 및 기타 활성 금속, 내화성 금속 및 그 합금, 알루미늄 호일, 전기 순철, 연자성 합금, 구리관 및 기타 금속 재료의 비산화성 광휘 어닐링, 고속 공구강 및 다이스 강의 광휘 담금질, 스테인리스강, 티타늄, 알루미늄, 구리, 초경합금, 초합금, 세라믹 등의 광휘 담금질에 널리 사용됩니다. 플럭스를 사용하지 않는 진공 브레이징, 초경합금, 희토류 영구자석 소재인 NdFeB와 같은 분말 야금 재료의 진공 소결, 전자관, 진공 스위치, 스테인리스강 단열 용기 등의 진공 배기 및 밀봉에도 사용됩니다. 항공, 우주항공, 선박, 차량, 기계, 전자, 석유화학, 공구, 소재, 가전제품 및 기타 산업에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.

위 산업에서 사용되는 진공로는 기본적으로 단일 챔버 또는 이중 챔버 배치 진공로로, 효율이 낮고 에너지 소비가 많으며 비용이 많이 들고 생산량이 적으며 대량 생산에 적합하지 않다는 단점이 있습니다. 배치 진공로의 이러한 단점을 극복하고 현대 산업 대량 생산의 요구를 충족하기 위해 선양 진공기술연구소는 연속로의 핵심 기술 문제를 해결하기 위해 수년간 단일 챔버 및 이중 챔버 배치 진공로를 개발해 왔습니다. 중국 최초의 다중 챔버 연속 진공로는 여러 독창적인 핵심 기술을 사용하여 성공적으로 개발되었으며, 이는 이 분야의 국내 기술 격차를 메우고 선진국의 독점적 지위를 무너뜨렸습니다. 이 장비는 2002년 10월 사용자 현장에서 성공적으로 테스트를 거쳐 안정적으로 가동되었습니다. 이 제품은 전자동 조립 라인 다중 챔버 복합 전기기계 통합 진공 가열 장비로, 혁신적인 구조, 간편한 작동, 향상된 성능, 안정적인 작동을 자랑합니다. 국내외를 선도하는 최초의 제품입니다. 본 장비의 전반적인 기술 성능은 선진국의 유사 제품 수준에 도달하거나 이를 능가합니다. 기존 단일 챔버 배치 진공로를 업그레이드하는 데 이상적인 장비입니다.
다중 챔버 연속 진공로는 다년간 단일 챔버 및 이중 챔버 배치 진공로 개발의 성공적인 경험을 바탕으로 제작되었습니다. 제어 및 컴퓨터 모니터링과 같은 다양한 엔지니어링 기술을 채택하고, 모듈식 조립 라인의 전체 구조를 채택하며, 롤러 바닥 진공 연속 전달, 공압 게이트 밸브 격리 가스 및 고온 격리 복합 기술, 다중 구역 PID 폐쇄 루프 프로그램 온도 제어, 고급 터치스크린 + PLC + 컴퓨터 자동 운전 제어와 같은 다양한 첨단 기술을 적용하여 최적화 및 신중하게 개발된 진공 열처리, 진공 브레이징, 진공 소결, 진공 배기 및 밀봉 등 다양한 용도에 적합한 차세대 진공 가열로입니다. 단일 챔버 간헐 진공로 및 진공 배기 테이블을 업그레이드하는 데 이상적인 장비로, 진공 열처리, 스테인리스 스틸 브레이징, NdFeB 소결, 진공 스위치, 스테인리스 스틸 이중층 진공 단열 용기의 배기 및 밀봉에 사용됩니다. 수많은 사용자들을 통해 제품 품질 향상, 생산 규모 확대, 작업 효율성 향상, 그리고 시장 개척을 통해 강력한 기술 지원과 안정적인 장비 지원을 제공하고 있습니다.