소식
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진공로를 유지하는 방법
1. 진공 장비를 정기적으로 점검하여 장비의 작동 상태를 확인하십시오.작업 후 진공로는 133pa 2의 진공 상태를 유지해야 합니다. 장비 내부에 먼지나 불결한 부분이 있을 경우 알코올이나 휘발유에 적신 명주로 닦고 건조시킵니다.3. 언제 ...더 읽어보기 -
알루미늄 매트릭스 복합재의 브레이징
(1) 브레이징 특성 알루미늄 매트릭스 복합재는 주로 입자(휘스커 포함) 강화 및 섬유 강화를 포함합니다.보강에 사용되는 재료는 주로 B, CB, SiC 등이 있습니다. 알루미늄 매트릭스 복합재를 브레이징하고 가열하면 매트릭스 Al이 반응하기 쉽습니다 ...더 읽어보기 -
흑연 및 다이아몬드 다결정 브레이징
(1) 브레이징 특성 흑연 및 다이아몬드 다결정 브레이징과 관련된 문제는 세라믹 브레이징에서 발생하는 문제와 매우 유사합니다.금속에 비해 땜납은 흑연 및 다이아몬드 다결정 재료를 적시기 어려우며 열팽창 계수는 v...더 읽어보기 -
초합금 브레이징
초합금의 브레이징 (1) 브레이징 특성 초합금은 니켈 기반, 철 기반 및 코발트 기반의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.그들은 고온에서 우수한 기계적 성질, 내 산화성 및 내 부식성을 가지고 있습니다.니켈 기반 합금은 실제로 가장 널리 사용됩니다 ...더 읽어보기 -
귀금속 접점의 브레이징
귀금속은 주로 Au, Ag, PD, Pt 및 기타 재료를 말하며 전도성, 열전도성, 내 부식성 및 높은 용융 온도가 우수합니다.이들은 전기 장비에서 개방 및 폐쇄 회로 구성 요소를 제조하는 데 널리 사용됩니다.(1) 브레이징 특성은 ...더 읽어보기 -
세라믹 및 금속 브레이징
1. 브레이징성 세라믹과 세라믹, 세라믹과 금속 부품의 브레이징이 어렵다.대부분의 땜납은 젖음이 거의 또는 전혀 없이 세라믹 표면에서 볼을 형성합니다.세라믹을 적실 수 있는 납땜 용가재는 다양한 취성 화합물(탄화물, 규화물 등)을 형성하기 쉽습니다.더 읽어보기 -
내화 금속의 브레이징
1. 땜납 3000℃ 이하의 모든 종류의 땜납은 W 브레이징에 사용할 수 있으며 구리 또는 은계 땜납은 온도가 400℃ 이하인 부품에 사용할 수 있습니다.금 기반, 망간 기반, 망간 기반, 팔라듐 기반 또는 드릴 기반 용가재가 일반적으로 사용됩니다...더 읽어보기 -
활성 금속의 브레이징
1. 브레이징 재료 (1) 티타늄 및 그 기본 합금은 연납땜으로 거의 브레이징되지 않습니다.브레이징에 사용되는 브레이징 용가재는 주로 은 베이스, 알루미늄 베이스, 티타늄 베이스 또는 티타늄 지르코늄 베이스를 포함합니다.은 기반 솔더는 주로 작동 온도가 낮은 구성 요소에 사용됩니다 ...더 읽어보기 -
구리 및 구리 합금의 브레이징
1. 브레이징 재료 (1) 구리 및 황동 브레이징에 일반적으로 사용되는 몇 가지 땜납의 결합 강도는 표 10에 나와 있습니다. 표 10 구리 및 황동 브레이징 조인트의 강도 알코올 용액 또는 활성 로진...더 읽어보기 -
알루미늄 및 알루미늄 합금의 브레이징
1. 브레이징성 알루미늄 및 알루미늄 합금의 브레이징 특성은 주로 표면의 산화 피막을 제거하기 어렵기 때문에 열악합니다.알루미늄은 산소에 대한 친화력이 큽니다.표면에 치밀하고 안정적이며 융점이 높은 Al2O3 산화막을 형성하기 쉽습니다.동시에, 한...더 읽어보기 -
스테인레스 스틸 브레이징
스테인리스강의 브레이징 1. 브레이징성 스테인리스강 브레이징의 주요 문제점은 표면의 산화막이 솔더의 젖음 및 퍼짐에 심각한 영향을 미친다는 것입니다.다양한 스테인리스 강에는 상당한 양의 Cr이 포함되어 있으며 일부는 Ni, Ti, Mn, Mo, Nb 및 기타 전자를 포함하기도 합니다.더 읽어보기 -
주철 브레이징
1. 브레이징 재료 (1) 브레이징 필러 금속 주철 브레이징은 주로 구리 아연 브레이징 필러 금속과 실버 구리 브레이징 필러 금속을 채택합니다.일반적으로 사용되는 구리 아연 브레이징 용가재 금속 브랜드는 b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr 및 b-cu58znfer입니다.브레이징 캐스트의 인장 강도 ...더 읽어보기