1) 장비에는 컴퓨터로 지속적으로 모니터링되는 극저온 처리 상자가 장착되어 있으며, 액체 질소의 양을 자동으로 조절하고 온도를 자동으로 높이거나 낮출 수 있습니다.
2) 처리 공정 처리 공정은 냉각, 초저온 단열 및 온도 상승의 세 가지 정밀하게 구성된 절차로 구성됩니다.
극저온 처리가 성능을 향상시킬 수 있는 이유는 다음과 같이 분석됩니다.
1) 경도가 낮은 오스테나이트를 더 단단하고 안정적이며 내마모성과 내열성이 높은 마르텐사이트로 변화시킵니다.
2) 초저온 처리를 통해 처리된 소재의 결정격자는 더 넓은 분포의 탄화물 입자를 가지게 되며, 경도가 더 높고 입자 크기가 더 미세해집니다.
3) 금속 입자 내에서 보다 균일하고, 보다 작고, 보다 조밀한 미세 물질 구조를 생산할 수 있습니다.
4) 미세 카바이드 입자와 미세 격자를 첨가함으로써 분자 구조가 더욱 조밀해졌으며, 이로 인해 재료 내의 작은 공극이 크게 줄어듭니다.
5) 초저온 처리 후, 소재의 내부 열 응력과 기계적 응력이 크게 감소하여 공구 및 커터의 균열 및 날 파손 가능성을 효과적으로 줄입니다. 또한, 공구의 잔류 응력이 절삭날의 운동 에너지 흡수 능력에 영향을 미치기 때문에 초저온 처리된 공구는 높은 내마모성을 가질 뿐만 아니라, 자체 잔류 응력도 미처리 공구보다 훨씬 덜 해롭습니다.
6) 처리된 초경합금의 경우 전자 운동 에너지가 감소하면서 새로운 분자 구조 조합이 생성됩니다.
게시 시간: 2022년 6월 21일