1) 장비에는 컴퓨터에 의해 지속적으로 모니터링되는 극저온 처리 상자가 장착되어 있으며 액체 질소의 양을 자동으로 조정하고 온도를 자동으로 올리거나 내릴 수 있습니다.
2) 처리 공정 처리 공정은 냉각, 초저온 단열 및 온도 상승의 세 가지 정확하게 컴파일된 절차로 구성됩니다.
극저온 처리가 성능을 향상시킬 수 있는 이유는 다음과 같이 분석됩니다.
1) 경도가 낮은 오스테나이트를 더 단단하고 안정적이며 내마모성 및 내열성이 높은 마르텐사이트로 변화시킵니다.
2) 초저온 처리를 통해 처리 된 재료의 결정 격자는 더 높은 경도와 더 미세한 입자 크기를 가진 더 널리 분포 된 탄화물 입자를 갖습니다.
3) 금속 입자에서보다 균일하고 작고 밀도가 높은 미세 재료 구조를 생성 할 수 있습니다.
4) 마이크로 카바이드 입자와 더 미세한 격자의 추가로 인해 더 조밀한 분자 구조로 이어져 재료의 작은 공극을 크게 줄입니다.
5) 초저온 처리 후 재료의 내부 열 응력 및 기계적 응력이 크게 감소하여 공구 및 커터의 균열 및 모서리 붕괴 가능성을 효과적으로 줄입니다.또한, 공구의 잔류응력은 절삭날이 운동에너지를 흡수하는 능력에 영향을 미치기 때문에 초저온에서 처리된 공구는 높은 내마모성을 가질 뿐만 아니라 자체 잔류응력이 처리되지 않은 공구보다 훨씬 덜 유해합니다. 도구;
6) 처리된 초경합금에서 전자 운동 에너지의 감소는 분자 구조의 새로운 조합으로 이어집니다.
게시 시간: 2022년 6월 21일