담금질(경화라고도 함)은 강철(또는 기타 합금)을 고속으로 가열한 다음 냉각하여 표면 또는 전체에 경도가 크게 증가하는 과정입니다.진공 담금질의 경우 이 공정은 최대 1,300°C의 온도에 도달할 수 있는 진공 용광로에서 수행됩니다.담금질 방법은 처리되는 재료에 따라 다르지만 질소를 사용한 가스 담금질이 가장 일반적입니다.
진공 가스 담금질:
진공 가스 담금질 동안 재료는 불활성 가스(N₂) 매체의 대류 및/또는 저압의 열 복사에 의해 산소가 없는 상태에서 가열됩니다.강철은 질소 흐름으로 경화되므로 초과 압력을 선택하여 냉각 속도를 결정할 수 있습니다.작업물의 형태에 따라 질소 분사의 방향과 시간을 선택할 수도 있습니다.가열 챔버의 공작물에 배치할 수 있는 파일럿 열전대를 사용하여 공정 중에 시간 최적화 및 강철 온도 제어가 수행됩니다.진공로에서 열처리된 강은 표면 탈탄 없이 전체 단면에 걸쳐 지정된 강도 및 경도 특성을 얻습니다.오스테나이트 입자는 미세하고 국제 표준을 준수합니다.
스프링 강, 냉간 가공 강, 담금질 및 템퍼링 강, 내마찰 베어링 강, 열간 가공 강 및 공구강과 같은 기술적으로 흥미로운 모든 강철 합금, 다수의 고합금 스테인리스강 및 주조 - 철 합금은 이러한 방식으로 경화될 수 있습니다.
진공 오일 담금질
진공 오일 퀜칭은 가열된 재료를 진공 오일로 냉각하는 것입니다. 퍼니스를 진공 퍼지한 후 충전물의 이동이 진공 또는 불활성 가스 보호 하에서 이루어지기 때문에 부품 표면은 오일에 완전히 잠길 때까지 항상 보호됩니다.표면 보호는 오일 또는 가스의 담금질 여부와 매우 유사합니다.
기존의 대기 오일 담금질 솔루션과 비교할 때 주요 이점은 냉각 매개변수의 정밀한 제어입니다.진공 퍼니스를 사용하면 표준 담금질 매개변수(온도 및 교반)를 수정하고 담금질 탱크 위의 압력도 수정할 수 있습니다.
탱크 위의 압력을 수정하면 오일 배스 내부의 압력 차이가 발생하여 대기압에서 정의된 오일 냉각 효율 곡선이 변경됩니다.실제로 끓는 부분은 냉각 속도가 가장 높은 단계입니다.오일 압력의 변화는 부하의 열로 인한 기화를 수정합니다.
압력이 감소하면 기화 현상이 활성화되어 끓는 단계가 시작됩니다.이것은 담금질 유체의 냉각 효율을 높이고 대기 조건에 대한 경화 능력을 향상시킵니다.그러나 대량의 증기 발생은 시스 현상을 일으켜 잠재적인 변형을 일으킬 수 있습니다.
오일의 압력 증가는 증기 형성을 억제하고 증발을 지연시킵니다.덮개는 부품에 달라붙어 더 균일하지만 덜 급격하게 냉각됩니다.따라서 진공에서의 오일 퀜칭은 보다 균일하고 왜곡이 적습니다.
진공수 급냉
진공 오일 담금질과 같은 공정, 충분히 빠른 속도로 냉각되어야 하는 알루미늄, 티타늄 또는 기타 재료의 경화 열처리에 이상적인 솔루션입니다.
게시 시간: 2022년 5월 7일