제품
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수평 이중 챔버 탄질화 및 오일 담금질로
탄질화는 금속의 표면 경도를 개선하고 마모를 줄이는 데 사용되는 야금 표면 개질 기술입니다.
이 과정에서 탄소와 질소 원자 사이의 틈이 금속으로 확산되어 슬라이딩 장벽을 형성하여 표면 근처의 경도와 모듈러스를 증가시킵니다.침탄질화는 일반적으로 저렴하고 가공하기 쉬운 저탄소강에 적용되어 더 비싸고 가공하기 어려운 강종의 표면 특성을 부여합니다.탄질화 부품의 표면 경도는 55~62HRC입니다.
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진공 탈지 및 소결로(MIM로, 분말야금로)
Paijin 진공 탈지 및 소결로는 MIM, 분말 야금의 탈지 및 소결을 위한 진공, 탈지 및 소결 시스템을 갖춘 진공로입니다.분말 야금 제품, 금속 성형 제품, 스테인레스 스틸베이스, 경질 합금, 초합금 제품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
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시뮬레이션 및 제어 시스템 및 담금질 시스템을 갖춘 진공 침탄로
진공 침탄은 진공 상태에서 공작물을 가열하는 것입니다.임계점 이상의 온도에 도달하면 일정 시간 체류하고 탈기 및 산화막을 제거한 다음 침탄 및 확산을 위해 정제된 침탄 가스를 통과시킵니다.진공침탄의 침탄온도는 1030℃까지 높고 침탄속도는 빠릅니다.침탄 부품의 표면 활성은 탈기 및 탈산에 의해 향상됩니다.후속 확산 속도가 너무 높습니다.침탄과 확산은 필요한 표면 농도와 깊이에 도달할 때까지 교대로 반복적으로 수행됩니다.
진공 침탄 깊이와 표면 농도를 제어할 수 있습니다.그것은 금속 부품 표층의 야금 특성을 변경할 수 있으며 유효 침탄 깊이는 다른 방법의 실제 침탄 깊이보다 깊습니다.
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진공 침탄로
진공 침탄은 진공 상태에서 공작물을 가열하는 것입니다.임계점 이상의 온도에 도달하면 일정 시간 체류하고 탈기 및 산화막을 제거한 다음 침탄 및 확산을 위해 정제된 침탄 가스를 통과시킵니다.진공침탄의 침탄온도는 1030℃까지 높고 침탄속도는 빠릅니다.침탄 부품의 표면 활성은 탈기 및 탈산에 의해 향상됩니다.후속 확산 속도가 너무 높습니다.침탄과 확산은 필요한 표면 농도와 깊이에 도달할 때까지 교대로 반복적으로 수행됩니다.
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이중 챔버가 있는 수평형 진공 오일 담금질로
진공 오일 퀜칭은 진공 가열 챔버에서 공작물을 가열하여 퀜칭 오일 탱크로 이동시키는 것입니다.담금질 매체는 오일입니다.오일 탱크의 담금질 오일은 작업물을 빠르게 냉각시키기 위해 격렬하게 교반됩니다.
이 모델은 진공 오일 담금질을 통해 밝은 공작물을 얻을 수 있으며 미세 구조 및 성능이 좋으며 표면에 산화 및 탈탄이 없다는 장점이 있습니다.오일 담금질의 냉각 속도는 가스 담금질의 냉각 속도보다 빠릅니다.
진공 오일은 주로 합금 구조용 강, 베어링 강, 스프링 강, 다이 강, 고속 강 및 기타 재료의 진공 오일 매체에서 담금질에 사용됩니다.
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또한 어닐링, 노멀라이징, 에이징을 위한 진공 템퍼링로
진공 템퍼링 퍼니스는 담금질 후 다이 강, 고속 강, 스테인리스 강 및 기타 재료의 템퍼링 처리에 적합합니다.스테인리스강, 티타늄 및 티타늄 합금, 비철금속 등의 고용체 후시효 처리;비철금속의 재결정 시효 처리;
노 시스템은 PLC에 의해 제어되고 온도는 지능형 온도 컨트롤러, 정확한 제어, 높은 자동화에 의해 제어되었습니다.사용자는 그것을 작동시키기 위해 자동 또는 수동 방해받지 않는 스위칭을 선택할 수 있습니다. 이 퍼니스는 작동하기 쉬운 비정상적인 상태 경보 기능을 가지고 있습니다.
환경 보호 성능, 유지 보수 비용 절감, 에너지 비용 절감이 향상되었습니다.
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저온 진공 브레이징 Furance
알루미늄 합금 진공 브레이징로는 고급 구조 설계를 채택합니다.
가열 요소는 가열 챔버의 360도 둘레를 따라 균일하게 배열되며 고온이 균일합니다.퍼니스는 고성능 고속 진공 펌핑 기계를 채택합니다.
진공 회복 시간이 짧습니다.다이어프램 온도 제어, 작은 공작물 변형 및 높은 생산 효율.저렴한 알루미늄 진공 브레이징로는 안정적이고 신뢰할 수 있는 기계적 동작, 편리한 작동 및 유연한 프로그래밍 입력이 있습니다.수동 / 반자동 / 자동 제어, 자동 오류 경보 / 표시.위 재료의 진공 브레이징 및 담금질의 일반적인 부품의 요구 사항을 충족합니다.알루미늄 진공 브레이징로는 국제 선진 수준에서 신뢰할 수 있는 자동 제어, 모니터링, 추적 및 자가 진단 기능을 가져야 합니다.용접 온도가 700도 미만이고 오염이 없는 에너지 절약형 브레이징로는 염욕 브레이징의 이상적인 대체품입니다.
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고온 진공 브레이징 Furance
★ 합리적인 공간 모듈화 표준 설계
★ 정확한 공정 제어로 일관된 제품 재현성 달성
★ 고품질 흑연 펠트/금속 스크린은 선택 사항이며 가열 요소는 360도 서라운드 복사 가열입니다.
★ 대면적 열교환기, 내외부 순환팬이 부분적으로 냉각기능이 있음
★ 진공분압/다영역 온도조절 기능
★ 진공응집장치에 의한 단위오염 저감
★ 플로우 라인 생산 가능, 여러 브레이징 퍼니스가 한 세트의 진공 시스템, 외부 운송 시스템을 공유합니다.
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고온 진공 탈지 및 소결로
Paijin 고온 진공 가스 냉각로는 주로 실리콘 카바이드와 결합 된 반응성 소결 탄화 규소 및 질화 규소의 진공 소결 산업에서 사용됩니다.그것은 군사 산업, 건강 및 건축 도자기, 항공 우주, 야금, 화학 산업, 기계, 자동차 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
실리콘 카바이드 무압 소결로는 씰링 링, 샤프트 슬리브, 노즐, 임펠러, 방탄 제품 등의 실리콘 카바이드 무압 소결 공정에 적합합니다.
질화 규소 세라믹 재료는 고온 엔지니어링 부품, 야금 산업의 고급 내화물, 화학 산업의 내식성 및 밀봉 부품, 기계 산업의 절삭 공구 및 절삭 공구 등에 사용할 수 있습니다.
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진공 열간 등압 프레스로(HIP로)
저압 소결 또는 과압 소결이라고도 하는 HIP(열간 등압 압축 소결) 기술은 하나의 장비에서 탈납, 예열, 진공 소결, 열간 등압 압축의 새로운 공정입니다.진공 열간 등압 프레스 소결로는 주로 스테인레스 스틸, 구리 텅스텐 합금, 고비중 합금, Mo 합금, 티타늄 합금 및 경질 합금의 탈지 및 소결에 사용됩니다.
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진공 고온압 소결로
Paijn Vacuum 고온 압력 소결로는 스테인리스 강로 이중층 수냉식 슬리브의 구조를 채택하고 모든 처리 재료는 금속 저항에 의해 가열되고 방사선은 히터에서 가열된 공작물로 직접 전달됩니다.기술 요구 사항에 따라 압력 헤드는 TZM(티타늄, 지르코늄 및 Mo) 합금 또는 CFC 고강도 탄소 및 탄소 복합 섬유로 만들 수 있습니다.공작물의 압력은 고온에서 800t에 도달할 수 있습니다.
전체 금속 진공 확산 용접로는 최대 온도가 1500도인 고온 및 고진공 브레이징에도 적합합니다.
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단일 챔버가 있는 수평형 진공 가스 냉각로
진공 가스 담금질은 진공 상태에서 공작물을 가열 한 다음 고압 및 고유량으로 냉각 가스에서 빠르게 냉각하여 공작물의 표면 경도를 향상시키는 과정입니다.
일반 가스 담금질, 오일 담금질 및 염욕 담금질과 비교하여 진공 고압 가스 담금질에는 명백한 이점이 있습니다. 좋은 표면 품질, 산화 없음 및 침탄 없음;우수한 담금질 균일성 및 작은 공작물 변형;담금질 강도 및 제어 가능한 냉각 속도의 우수한 제어성;높은 생산성, 담금질 후 청소 작업 절약;환경 오염이 없습니다.
