소식
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공구강과 초경합금의 브레이징
1. 브레이징 재료 (1) 브레이징 공구강과 초경합금은 일반적으로 순수 구리, 구리 아연, 은구리 브레이징 용가재를 사용합니다. 순수 구리는 모든 종류의 초경합금에 대한 습윤성이 우수하지만, 수소 환원 분위기에서 브레이징하면 가장 좋은 효과를 얻을 수 있습니다.더 읽어보세요 -
탄소강 및 저합금강의 브레이징
1. 브레이징 재료 (1) 탄소강 및 저합금강의 브레이징에는 연성 브레이징과 경성 브레이징이 있습니다. 연성 브레이징에 널리 사용되는 솔더는 주석-납 솔더입니다. 이 솔더의 강에 대한 젖음성은 주석 함량이 증가함에 따라 증가하므로 주석 함량이 높은 솔더는...더 읽어보세요 -
탄화규소 세라믹의 4가지 소결 공정
탄화규소 세라믹은 고온 강도, 고온 산화 저항성, 내마모성, 열 안정성이 우수하고 열팽창 계수가 작고 열전도도가 높으며 경도가 높고 열충격 저항성, 내화학성 등 우수한 특성을 가지고 있습니다.더 읽어보세요 -
탈바인딩 및 소결
탈지 및 소결이란: 진공 탈지 및 소결은 분말 금속 부품 및 금속 사출 성형(MIM) 부품, 3D 금속 프린팅, 연마재와 같은 비딩(beading) 작업 등 다양한 부품 및 응용 분야에 필요한 공정입니다. 탈지 및 소결 공정은 복잡한 제조 요건을 충족합니다.더 읽어보세요 -
침탄 및 질화
침탄 및 질화란? 아세틸렌을 이용한 진공 침탄(AvaC) AvaC 진공 침탄 공정은 아세틸렌을 사용하여 프로판에서 발생하는 것으로 알려진 그을음과 타르 형성 문제를 사실상 제거하는 동시에 맹검 또는 t...의 경우에도 침탄력을 크게 증가시키는 기술입니다.더 읽어보세요 -
알루미늄 제품 및 구리 스테인리스 스틸 등의 진공 브레이징
브레이징이란? 브레이징은 두 개 이상의 재료를 접합하는 금속 접합 공정으로, 재료 자체의 용융점보다 낮은 용융점을 가진 필러 금속을 모세관 현상으로 끌어들여 접합합니다. 브레이징은 다른 금속 접합 기술에 비해 많은 장점을 가지고 있습니다.더 읽어보세요 -
열처리, 담금질, 템퍼링, 어닐링, 정규화, 시효 등
담금질이란: 담금질(또는 경화)은 강철을 표면이나 전체의 경도가 상당히 증가할 정도로 빠른 속도로 가열한 후 냉각하는 과정입니다. 진공 담금질의 경우, 이 과정은 진공로에서 수행되며, 이 가열로의 온도는...더 읽어보세요 -
진공 담금질, 금속 합금 스테인리스강에 대한 광택 담금질 열처리, 금속 합금 스테인리스강에 대한 담금질
담금질(또는 경화)은 강철(또는 다른 합금)을 고속으로 가열한 후 냉각하여 표면이나 전체의 경도를 크게 증가시키는 공정입니다. 진공 담금질의 경우, 이 공정은 진공로에서 수행되며, 이 가열로의 온도는 ...더 읽어보세요 -
진공 브레이징로의 용접효과는 무엇입니까?
진공로 브레이징은 진공 상태에서 플럭스를 사용하지 않고 브레이징하는 비교적 새로운 방법입니다. 진공 환경에서 브레이징하기 때문에 공기가 공작물에 미치는 유해한 영향을 효과적으로 제거할 수 있어 플럭스를 사용하지 않고도 브레이징을 성공적으로 수행할 수 있습니다. ...더 읽어보세요 -
대량 생산 부품에 적합한 진공로를 선택하는 방법
진공 소결로의 비용 효율적인 운영에 중요한 요소는 공정 가스와 전력의 경제적 소비입니다. 가스 종류에 따라 이 두 가지 소결 공정 비용 요소가 총 비용의 50%를 차지할 수 있습니다. 가스 소비량을 절감하기 위해...더 읽어보세요 -
진공소결로의 일상 사용 기술
진공 소결로는 주로 반도체 부품 및 전력 정류 소자의 소결 공정에 사용됩니다. 진공 소결, 가스 보호 소결, 그리고 일반 소결을 모두 수행할 수 있습니다. 특수 반도체 장비 시리즈의 새로운 공정 장비입니다.더 읽어보세요