해결책
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알루미늄 매트릭스 복합 재료의 브레이징
(1) 브레이징 특성 알루미늄 매트릭스 복합 재료는 주로 입자(위스커 포함) 보강 및 섬유 보강을 포함합니다.보강재로 사용되는 재료는 주로 B, CB, SiC 등이 있습니다. 알루미늄 기지 복합재료를 납땜 및 가열하면 기지 Al이 반응하기 ...더 읽기 -
흑연 및 다이아몬드 다결정의 브레이징
(1) 브레이징 특성 흑연 및 다이아몬드 다결정 브레이징과 관련된 문제는 세라믹 브레이징에서 발생하는 문제와 매우 유사합니다.솔더는 금속과 비교하여 흑연 및 다이아몬드 다결정 재료를 적시기 어렵고 열팽창 계수는 ...더 읽기 -
초합금의 브레이징
초합금의 브레이징 (1) 브레이징 특성 초합금은 니켈 기반, 철 기반 및 코발트 기반의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.고온에서 기계적 특성, 내산화성 및 내식성이 우수합니다.니켈 기본 합금은 실제에서 가장 널리 사용되는 ...더 읽기 -
귀금속 접점의 브레이징
귀금속은 주로 Au, Ag, PD, Pt 및 기타 재료를 말하며 우수한 전도성, 열 전도성, 내식성 및 높은 용융 온도를 가지고 있습니다.그들은 개방 및 폐쇄 회로 구성 요소를 제조하기 위해 전기 장비에 널리 사용됩니다.(1) 다음과 같은 브레이징 특성...더 읽기 -
세라믹 및 금속의 브레이징
1. 납땜성 세라믹 및 세라믹, 세라믹 및 금속 부품을 납땜하는 것은 어렵습니다.대부분의 솔더는 젖음이 거의 또는 전혀 없이 세라믹 표면에 볼을 형성합니다.세라믹을 적실 수 있는 납땜 용가재는 다양한 취성 화합물(예: 탄화물, 규화물...더 읽기 -
내화 금속의 브레이징
1. 땜납 W 브레이징에는 3000℃ 미만의 온도를 갖는 모든 종류의 땜납을 사용할 수 있으며 400℃ 미만의 온도를 갖는 부품에는 구리 또는 은 기반 땜납을 사용할 수 있습니다.금 기반, 망간 기반, 망간 기반, 팔라듐 기반 또는 드릴 기반 필러 금속이 일반적으로 사용됩니다...더 읽기 -
활성 금속의 브레이징
1. 브레이징 재료 (1) 티타늄과 그 모재 합금은 연납땜에 드물게 브레이징된다.브레이징에 사용되는 브레이징 용가재는 주로 은계, 알루미늄계, 티타늄계 또는 티타늄 지르코늄계를 포함합니다.은 기반 솔더는 주로 작동 온도가 낮은 부품에 사용됩니다 ...더 읽기 -
구리 및 구리 합금의 브레이징
1. 브레이징 재료 (1) 구리 및 황동 브레이징에 일반적으로 사용되는 여러 솔더의 결합 강도가 표 10에 나와 있습니다. 알코올 용액 또는 활성 로진 ...더 읽기 -
알루미늄 및 알루미늄 합금의 브레이징
1. 납땜성 알루미늄 및 알루미늄 합금의 납땜성은 주로 표면의 산화피막을 제거하기 어렵기 때문에 열악합니다.알루미늄은 산소에 대한 친화력이 큽니다.표면에 조밀하고 안정하며 융점이 높은 산화피막 Al2O3를 형성하기 쉽습니다.동시에, ...더 읽기 -
스테인리스 강 브레이징
스테인리스강의 브레이징 1. 브레이징성 스테인리스강 브레이징의 가장 큰 문제는 표면의 산화피막이 솔더의 젖음과 퍼짐에 심각한 영향을 미친다는 것입니다.다양한 스테인리스 강에는 상당한 양의 Cr이 포함되어 있으며 일부는 Ni, Ti, Mn, Mo, Nb 및 기타 전자를 포함합니다.더 읽기 -
주철의 브레이징
1. 브레이징 재료 (1) 브레이징 용가재 주철 브레이징은 주로 구리 아연 브레이징 용가재와 은동 브레이징 용가재를 채택합니다.일반적으로 사용되는 구리 아연 브레이징 용가재 브랜드는 b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr 및 b-cu58znfer입니다.납땜 캐스트의 인장 강도 ...더 읽기 -
공구강 및 초경합금의 브레이징
1. 브레이징 재료 (1) 브레이징 공구강 및 초경합금은 일반적으로 순동, 구리 아연 및 은동 브레이징 용가재를 사용합니다.순수한 구리는 모든 종류의 초경합금에 대한 습윤성이 우수하지만 수소 환원 분위기에서 납땜함으로써 최상의 효과를 얻을 수 있습니다 ...더 읽기